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增设小梁补强 |
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§钢钣---EPOXY补强工法
1.梁钢钣补强大样图
B-B
A-A
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先将粉刷层剔除。
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将松脱不牢固之混凝土打除，打除後将粉屑清除乾净。
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使用补强灰泥AE130ABC修补蜂巢。
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使用AE160裂缝注射剂修补裂缝。
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将钢钣预组在梁上，梁钣使用SS41钢材，采全满焊施工。
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钻孔施打化学锚栓(M12)。
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封口(包含化学锚栓及钢钣边)。
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灌注EPOXY(AE140)直到透气孔溢满出为止。
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化学锚栓使用建议：
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梁深≥40cm或钢钣厚度≥12mm，采AEG
M16施做。
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梁深＜40cm且钢钣厚度＜12mm，采AEG
M12施做。
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柱之短面长度≥30cm或钢钣厚度≥12mm，采AEGM16施做。
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柱之短面长度＜30cm且钢钣厚度＜12mm，采AEGM12施做。
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以上间距皆采采40cm上下交错为原则。
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2.柱钢钣补强大样图
A-A
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先将粉刷层剔除。
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将松脱不牢固之混凝土打除，打除後将粉屑清除乾净。
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使用补强灰泥AE130ABC蜂巢修补。
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使用AE160裂缝注射剂修补裂缝。
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将钢钣预组在梁上，梁钣使用SS41钢材，采全满焊施工。
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钻孔施打化学锚栓(M16)。
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封口(包含化学锚栓及钢钣边)。
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灌注EPOXY(AE140)直到透气孔溢满出为止。
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| 前言 |
| 既有的RC构架往往因某些特殊的原因(如火害、材质劣化、使用载重增加...)，而必须予以补强以确保结构安全。补强的方式一般可分为改变结构系统及增加结构元件(如梁、柱)的强度等二种方式。在改变结构系统方面，有加墙、加斜撑甚至加柱等方式，使力量传递系统作一总体性的改变，以达到分担原结构 件力量的目的，进而增加原总体结构强度。在增加原结构元件强度方面，则钢板(或F.R.P等)补强乃为目前最常被采用的式之一。一般而言，若不影响原构造物的使用机能，则改变原结构系统实为一最经济有效的结构补强方式。然对一构造物而言，加墙或加柱的结构系统力量转化方式，往往会使原构造物的使用机能丧失，当然也就使得此补强方式产生实用上的困难。在此状况下，强化原结构元件强度的补强方式，虽然不甚经济，但在总体效益的考量下(使用机能重於补强成本)，也就变成极受青睬的结构补强方式之一。
RC结构元件的补强方式，一般有钢板(或F.R.P)贴片补强及增大构件断面尺寸及钢筋等两种方法。增大构件断面尺寸及钢筋的补强方式，在设计时祗要注意新旧混凝土交界面的施工方式及新增钢筋的搭接、锚锭等细节，其成效可用现有RC理论作一评估，进而达到补强结构的目的。然而增大构件尺寸，必然造成使用空间的减少，在寸土寸金的都会区，此种补强方式，往往不易被人接受，故使得钢板贴片的补强方式，增加了其被采用的有利条件。
实际RC构架中可行的施工方式，於梁两侧以环氧树脂粘贴钢板，并在适当位置加设锚锭螺栓，则此在两侧粘贴钢板的RC梁视为一垂直向部分复合的叁明治梁。此垂直向部分复合叁明治梁经适当挠曲理论分析显示，两侧粘贴钢板的补强方式，实可同时补强原RC梁的弯矩及剪力强度。本文即据此理论分析及相关试验结果，提出一个简易可行的设计表格及设计方法，供结构工程师在RC梁补强设计时采用。
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§
增设H型钢补强工法
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在两端RC梁上，正确安装化学锚栓。 |
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端钣及连接钣依图面所示，於工厂加工完成一体，送至施工现场。 |
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将端钣(含连接钣)安装在正确位置上。 |
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吊装H型钢，两端以高张力螺丝(H.T.B)与连接钣锁定在一起，完成吊装。 |
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钢梁顶部与楼版间隙，以环氧树脂填满。 |
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端钣与RC梁间隙，以环氧树脂填满。 |
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钢梁表面以红丹底漆防 。 |
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