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增設小樑補強 |
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§鋼鈑---EPOXY補強工法
1.樑鋼鈑補強大樣圖
B-B
A-A
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先將粉刷層剔除。
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將鬆脫不牢固之混凝土打除，打除後將粉屑清除乾淨。
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使用補強灰泥AE130ABC修補蜂巢。
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使用AE160裂縫注射劑修補裂縫。
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將鋼鈑預組在樑上，樑鈑使用SS41鋼材，採全滿焊施工。
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鑽孔施打化學錨栓(M12)。
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封口(包含化學錨栓及鋼鈑邊)。
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灌注EPOXY(AE140)直到透氣孔溢滿出為止。
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化學錨栓使用建議：
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樑深≧40cm或鋼鈑厚度≧12mm，採AEG
M16施做。
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樑深＜40cm且鋼鈑厚度＜12mm，採AEG
M12施做。
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柱之短面長度≧30cm或鋼鈑厚度≧12mm，採AEGM16施做。
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柱之短面長度＜30cm且鋼鈑厚度＜12mm，採AEGM12施做。
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以上間距皆採採40cm上下交錯為原則。
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2.柱鋼鈑補強大樣圖
A-A
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先將粉刷層剔除。
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將鬆脫不牢固之混凝土打除，打除後將粉屑清除乾淨。
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使用補強灰泥AE130ABC蜂巢修補。
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使用AE160裂縫注射劑修補裂縫。
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將鋼鈑預組在樑上，樑鈑使用SS41鋼材，採全滿焊施工。
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鑽孔施打化學錨栓(M16)。
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封口(包含化學錨栓及鋼鈑邊)。
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灌注EPOXY(AE140)直到透氣孔溢滿出為止。
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| 前言 |
| 既有的RC構架往往因某些特殊的原因(如火害、材質劣化、使用載重增加...)，而必須予以補強以確保結構安全。補強的方式一般可分為改變結構系統及增加結構元件(如樑、柱)的強度等二種方式。在改變結構系統方面，有加牆、加斜撐甚至加柱等方式，使力量傳遞系統作一總體性的改變，以達到分擔原結構桿件力量的目的，進而增加原總體結構強度。在增加原結構元件強度方面，則鋼板(或F.R.P等)補強乃為目前最常被採用的式之一。一般而言，若不影響原構造物的使用機能，則改變原結構系統實為一最經濟有效的結構補強方式。然對一構造物而言，加牆或加柱的結構系統力量轉化方式，往往會使原構造物的使用機能喪失，當然也就使得此補強方式產生實用上的困難。在此狀況下，強化原結構元件強度的補強方式，雖然不甚經濟，但在總體效益的考量下(使用機能重於補強成本)，也就變成極受青睬的結構補強方式之一。
RC結構元件的補強方式，一般有鋼板(或F.R.P)貼片補強及增大構件斷面尺寸及鋼筋等兩種方法。增大構件斷面尺寸及鋼筋的補強方式，在設計時祗要注意新舊混凝土交界面的施工方式及新增鋼筋的搭接、錨錠等細節，其成效可用現有RC理論作一評估，進而達到補強結構的目的。然而增大構件尺寸，必然造成使用空間的減少，在寸土寸金的都會區，此種補強方式，往往不易被人接受，故使得鋼板貼片的補強方式，增加了其被採用的有利條件。
實際RC構架中可行的施工方式，於樑兩側以環氧樹脂粘貼鋼板，並在適當位置加設錨錠螺栓，則此在兩側粘貼鋼板的RC樑視為一垂直向部分複合的三明治樑。此垂直向部分複合三明治樑經適當撓曲理論分析顯示，兩側粘貼鋼板的補強方式，實可同時補強原RC樑的彎矩及剪力強度。本文即據此理論分析及相關試驗結果，提出一個簡易可行的設計表格及設計方法，供結構工程師在RC樑補強設計時採用。
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§
增設H型鋼補強工法
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在兩端RC樑上，正確安裝化學錨栓。 |
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端鈑及連接鈑依圖面所示，於工廠加工完成一體，送至施工現場。 |
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將端鈑(含連接鈑)安裝在正確位置上。 |
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吊裝H型鋼，兩端以高張力螺絲(H.T.B)與連接鈑鎖定在一起，完成吊裝。 |
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鋼樑頂部與樓版間隙，以環氧樹脂填滿。 |
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端鈑與RC樑間隙，以環氧樹脂填滿。 |
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鋼樑表面以紅丹底漆防銹。 |
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